脫(tuo)硫循環泵(beng)對鍋爐尾(wei)氣排放起(qi)着至關重(zhong)要的作用(yong)

脫硫(liu)循環泵的(de)故障原因(yin)與處理方(fang)法有哪些(xie)呢？煙氣脫(tuo)硫泵價格(ge),湖北脫硫(liu)泵廠家的(de)小編整理(li)了相關的(de)處理方法(fa)一起來看(kan)看吧：

一、脫(tuo)硫循環泵(beng)的作用

脫(tuo)硫漿液循(xun)環泵是脫(tuo)硫系統的(de)重要組成(cheng)部分，對鍋(guo)爐尾氣排(pai)💜放起着至(zhi)關重要的(de)作用，将吸(xi)收塔底♈部(bu)漿池内的(de)15%濃度石💰膏(gao)漿液輸送(song)至螺旋噴(pen)嘴，每台🏃‍♀️脫(tuo)硫循環泵(beng)對✌️應一層(ceng)噴嘴，使漿(jiang)液通過噴(pen)嘴後盡可(ke)能的霧😄化(hua)與逆向的(de)煙氣發✌️生(sheng)化學反🏃‍♂️應(ying)吸收煙氣(qi)中的SO2，也使(shi)進入吸收(shou)塔内部的(de)煙氣溫度(du)降低，以🚶‍♀️保(bao)護吸收塔(ta)内部的防(fang)腐材料不(bu)被高溫煙(yan)氣損壞。

二(er)、循環泵故(gu)障的原因(yin)分析

脫硫(liu)循環泵發(fa)生故障的(de)因素主要(yao)有以下幾(ji)個方面：

(1)入(ru)口濾網堵(du)塞。由于設(she)備長時間(jian)運行,吸收(shou)塔防腐襯(chen)膠老化🈲造(zao)㊙️成有部分(fen)襯膠脫落(luo)，粘附在入(ru)口濾網💰上(shang)。入口濾網(wang)為PP濾網，會(hui)随着機組(zu)長時間運(yun)行，出現老(lao)化損壞的(de)情況。吸收(shou)塔在維護(hu)完成後,由(you)于維護人(ren)員未能完(wan)全清理完(wan)所有的雜(za)物。吸收塔(ta)生成較多(duo)的石膏結(jie)⚽晶未成及(ji)時💔排走。

(2)泵(beng)體的機械(xie)密封壞磨(mo)損。機封密(mi)封水的壓(ya)力不足或(huo)♌存♊在🥰雜質(zhi)，會對機械(xie)密封環造(zao)成磨損。如(ru)密封水壓(ya)力不大于(yu)泵的出口(kou)壓❗力，對機(ji)封冷卻和(he)密封，如若(ruo)存在雜質(zhi)，漿液會流(liu)🐇進機封的(de)動靜環裡(li)，以緻機🔞封(feng)磨損。同理(li)，密封水⭐長(zhang)期也會📐加(jia)劇機封磨(mo)損，甚至🛀🏻損(sun)壞。

(3)軸承箱(xiang)的滲油、溫(wen)度高、振動(dong)大。軸承箱(xiang)油封磨損(sun)或👉端蓋螺(luo)栓斷裂等(deng)原因造成(cheng)滲油。而油(you)封磨損會(hui)讓外部的(de)機封水或(huo)機封漏漿(jiang)進入到軸(zhou)承箱内，緻(zhi)油質變差(cha)而降低冷(leng)卻後果。軸(zhou)承♻️與軸承(cheng)箱的間隙(xi)過大或過(guo)小，泵體葉(ye)輪磨損會(hui)導緻軸承(cheng)振動大。

(4)進(jin)出口管道(dao)結垢嚴重(zhong)。長時間停(ting)運漿液循(xun)環泵時,未(wei)能♍将管道(dao)🌏内的漿液(ye)沖洗幹淨(jing)，結垢在管(guan)壁上，當㊙️再(zai)次啟泵時(shi)，由㊙️于漿液(ye)流量不暢(chang)造成管道(dao)振動嚴重(zhong)。
以上原因(yin)是影響我(wo)廠脫硫循(xun)環泵正常(chang)運行較為(wei)常見的原(yuan)因。其他的(de)原因如漿(jiang)液濃度過(guo)高、減速機(ji)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的冷卻水(shui)偏小、進出(chu)口大小頭(tou)破損嚴重(zhong)、電機電流(liu)🈚偏小等也(ye)發生過,也(ye)是不容忽(hu)視的因❄️素(su)。

三、循環泵(beng)故障的處(chu)理方法

由(you)于脫硫漿(jiang)液循環泵(beng)布局及結(jie)構已經不(bu)能更改，因(yin)♉此⛱️，應☀️根💋據(ju)現有實際(ji)運行情況(kuang)，從運行調(diao)節和維護(hu)等方面尋(xun)找切實可(ke)行的處理(li)措施，保證(zheng)脫硫系🐆統(tong)安全🐇和有(you)效運行。

1、維(wei)護控制

(1)在(zai)機組停機(ji)檢修期間(jian)，應對吸收(shou)塔排空，維(wei)修人員應(ying)清理🔴幹将(jiang)♋裡面的雜(za)物雜質，選(xuan)用質量更(geng)好的防腐(fu)材料，并🍓在(zai)做吸收塔(ta)防腐時，要(yao)嚴謹施工(gong)，監督質量(liang)人員要監(jian)督到位。

(2)機(ji)械檢修人(ren)員要熟練(lian)掌握機械(xie)安裝和調(diao)整工藝，機(ji)封❄️及其動(dong)🏃🏻靜環要調(diao)整到位，對(dui)軸承和軸(zhou)承箱安裝(zhuang)和調整🏃時(shi)間隙要配(pei)合，符合安(an)裝标準。

(3)由(you)于吸收塔(ta)漿液腐蝕(shi)性較強，膨(peng)脹節、進出(chu)口大小㊙️頭(tou)㊙️等易損壞(huai)的配件要(yao)準備好備(bei)品，發時老(lao)化，維修☀️人(ren)員應在漿(jiang)液循環泵(beng)退備用時(shi)及時更換(huan)。

2、運行控制(zhi)

(1)吸收塔漿(jiang)液PH值是濕(shi)法脫硫系(xi)統反應工(gong)藝的重心(xin)，漿液PH值提(ti)高加上漿(jiang)液密度過(guo)大，及時調(diao)節脫硫運(yun)🏃行參數，容(rong)✊易在管壁(bi)結垢或阻(zu)礙入口濾(lü)網。因此，要(yao)♋通過數據(ju)分析參數(shu)狀🐉況，保持(chi)在較佳狀(zhuang)态。

(2)運行人(ren)員應提高(gao)操作技能(neng)和設備巡(xun)查質量。漿(jiang)液循環泵(beng)在停🔅止狀(zhuang)态時，應加(jia)強管道沖(chong)洗防止管(guan)道殘留✏️漿(jiang)液。設備巡(xun)查時，對油(you)位、油質、冷(leng)卻水回水(shui)流量、設備(bei)外觀細心(xin)觀察，使用(yong)測😄溫儀和(he)測振儀對(dui)設備測溫(wen)測⭐振，如發(fa)現🍉設備存(cun)在💔異常，應(ying)果☔斷采取(qu)措施，如對(dui)軸承箱補(bu)充潤滑🔞油(you)、切換至備(bei)用泵運行(hang)。在⭐停泵期(qi)間，維修人(ren)員應及時(shi)維修設備(bei)，倉管人員(yuan)應做好設(she)備備品工(gong)✊作，讓設備(bei)及時得到(dao)更換，保證(zheng)設備正常(chang)投入。

(3)工藝(yi)水系統是(shi)運行設備(bei)的重要保(bao)證。漿液循(xun)環泵🙇‍♀️機封(feng)需🐇要冷✊卻(que)水來密封(feng)和冷卻，減(jian)速機也需(xu)要冷卻水(shui)🔱降溫，因此(ci)，需保證工(gong)📧藝水系統(tong)運行正常(chang)。工藝水泵(beng)的💋入口濾(lü)網能過濾(lü)雜質，管道(dao)才能暢通(tong)，機封動靜(jing)環使㊙️用壽(shou)命也能延(yan)長。工藝水(shui)泵的出口(kou)維持🈲正常(chang)壓力，才🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有(you)足夠的水(shui)🔴量對設備(bei)進行降溫(wen)，機封裡的(de)密封水也(ye)✏️能更好地(di)封堵截漿(jiang)液滲漏。